現實操縱折彎機之前，應搞好以下方面內容：*先要推走任務中廚房臺面及數控車床加工辦理中間四周的阻止物，并光滑數控車床加工辦理中間；其次，查抄數控車床加工辦理中間各一局部任務中是不是統統普通，發明題目要頓時檢驗，特別是在應查抄踏腳板是不是矯捷，如發明有連車環境，決不許可利用。
普通來說，折彎機可按以下方式和步驟停止現實操縱。
1、將折彎機直線滑軌削減至低地位，調劑直線滑軌的**低點，使其到任務中廚房臺面的閉合高度比擺布兩個曲折模總高度大20~50mm。
2、徐徐回升直線滑軌，裝置上模和下模。普通步驟是：先把下模放進任務中路面上，隨后削減直線滑軌，再裝置上模，在裝置上模時，要堅持兩側正垂面，從直線滑軌固模槽的一端，一邊勾當一邊往里送至直線滑軌的中間地位，使數控車床加工辦理中間蒙受能力平衡，并且用螺釘牢固穩定一直穩定扭緊。
為避免 上模裝置摔下去碰到下模或砸取得，可在上模上放幾塊小物塊，放二根直徑一樣的棍子，豈但可避免 上述寧靜出產寧靜出產變亂，并且用棍子可用上模，往里拉上去模時，因為正垂面，那般很省力的。
3、起動直線滑軌的調劑機構，使下模進到上模埋孔，并挪動下模，利用上模節點的軸線對正下模埋孔的軸線，將下模牢固穩定一直穩定。
今朝。在一些折彎機上，斟酌到上、下模裝置調劑的節流本錢，也是有將下模計劃設想成下模墊及下模分手式，期內以U形缺口毗連的方式，雖然今后的模具裝配較為節流本錢，但裝置調劑仍應按上述步驟停止。
4、徐徐回(hui)升滑快，按(an)曲折規(gui)格(ge)(ge)型(xing)號調(diao)(diao)劑任務(wu)臺后邊裝有(you)的(de)(de)(de)擋料機構，使上模(mo)模(mo)口與板才的(de)(de)(de)曲折線重合，若裝備帶(dai)數顯式或數控加工中間功(gong)能(neng)，則可接(jie)納(na)電(dian)動調(diao)(diao)理(li)(li)(li)，其切肯定(ding)位(wei)規(gui)格(ge)(ge)型(xing)號可頓時(shi)顯現或操(cao)縱流程(cheng)撰寫(xie)節制，若機器裝備沒有(you)電(dian)動調(diao)(diao)理(li)(li)(li)功(gong)能(neng)，則坯料任務(wu)方面里時(shi)的(de)(de)(de)切肯定(ding)位(wei)規(gui)格(ge)(ge)型(xing)號可接(jie)納(na)手工制做(zuo)制做(zuo)調(diao)(diao)理(li)(li)(li)，擋料機構的(de)(de)(de)布局以下圖所(suo)顯現。在這(zhe)兒在這(zhe)此中：牢固(gu)支架5用(yong)固(gu)緊遙(yao)桿(gan)6牢固(gu)穩定(ding)一直穩定(ding)在任務(wu)臺正面的(de)(de)(de)TV型(xing)干躁槽(cao)，并可高低調(diao)(diao)理(li)(li)(li)。直線滑軌2沿牢固(gu)支架5可高低擺(bai)布挪動，用(yong)以融(rong)進(jin)盡可能(neng)的(de)(de)(de)地位(wei)。如調(diao)(diao)理(li)(li)(li)量較(jiao)小(xiao)，擋料板1還可以或許(xu)借調(diao)(diao)理(li)(li)(li)螺絲墊4作(zuo)高低擺(bai)布調(diao)(diao)理(li)(li)(li)，并且(qie)用(yong)遙(yao)桿(gan)節制板3固(gu)緊。

任務上里時，普通標出精準精準丈量規格型號A值（即下模正面至擋板的距離），A值需履歷適試彎，再作恰當調劑，鈑金件鈑金鈑金件鈑金折彎規格型號經首檢、自糾自查、全檢及格后才可以或許建立進來。
下模正面至擋板的距離=曲折線至坯料邊緣的距離 下模埋孔總寬/2 下模正面高于統統模埋孔邊緣的距離。
5、按(an)請(qing)求(qiu)調(diao)劑曲(qu)折角(jiao)(jiao)度。曲(qu)折角(jiao)(jiao)度只(zhi)要調(diao)劑下(xia)模(mo)進(jin)到(dao)下(xia)模(mo)的各個方面，就(jiu)很輕易保(bao)障(zhang) 請(qing)求(qiu)。普(pu)通先用(yong)廢(fei)物經(jing)幾回試(shi)彎，便可建立停止曲(qu)折任務中。